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数字化准备改变钢铁厂

数字化准备改变钢铁厂

技术进步正在减少钢铁制造商对传统商业模式的依赖。

由于钢铁产量抵御第四次工业革命,该行业需要将数字化作为竞争力和业务增长的关键推动者。

我们生活在数字时代,我们的生产流程需要发展以反映这一事实。将传统的生产环境转换为高度自动化的“智能”植物将在金属制造商与供应商和客户互动的方式中留下基本变化。

和谐生产过程

当技术在与金属生产的不同方面完美的和谐时,可以将效果与熟练的管弦乐队的表现进行比较。

正如一个管弦乐队那样由许多单独的音乐家组成,智能钢铁厂包含许多需要一起工作以进行全部潜力的单独组件。

这种金属“乐团”的利益从拥有高科技指挥监督其表现。智能钢铁厂的生产管理系统使用传感器技术,数字生产计划工具和复杂的AI驱动诊断,收集每个智能组件的执行方式。然后系统更改以优化整体性能。作为该过程的一部分,植物内的每个功能被不断分析和精制。

这些增量改进展示了将传统钢厂转变为智能植物的一些主要益处。

聪明地工作

最终的数字生产目标是使用传感器创建钢铁厂的物理资产,流程和自动控制的“数字双胞胎”,以分析生产过程的每个方面并以电子方式复制。

当未来的钢笔订单处理时,系统可以在不断学习和实时更新的同时收集数据。这种恒定微调的过程不仅可以提高整体性能,而且还要确保所有组件都更加和谐地合作。随着时间的推移,系统将开始使用机器学习来教授具有最低资源的最佳方式来生产钢,在整个生产过程中创造更高的效率。这些改进包括使用更少的原材料,降低能量需求和降低劳动力成本。

未来的数字化“智能工厂”将以全透明度运行,因此每个功能都知道生产过程的其他部分发生了什么。例如,如果在铸造阶段发生错误或延迟,则可以自动警告工厂的金属轧制部分并调整其参数以相应地改变工作流程。

更高级和启用AI的预测维护系统将允许明天的智能工厂对植物设备进行健康检查。随着系统收集更多的生产数据,它将增加其自动评估机械和生产过程条件的能力,在严重之前识别可能的问题。然后,该系统可以在非高峰期间自动安排维修和维护工作,从而最大限度地减少对钢铁生产过程的破坏。

期待未来

虽然提高生产率和降低成本代表了钢铁制造商未来的好消息,但最重要的金属生产也为钢铁客户提供了许多益处。

智能工厂将为生产者提供明天钢材买家提供新的服务水平的灵活性。制造商可以通过提供定制订单和较小的批量来响应更加灵活的客户需求更加灵活,而且生产力很小。

此外,每个订单都可以伴随着全面的数字产品历史,以提高客户的信心和满足。生成逐步的生产记录也增加了生产者透明度和问责制。

除了这些新的发展方面,技术进步还降低了钢铁制造商对传统商业模式的依赖。在线交易平台的出现 - 通过基于独立的互联网的经纪人向市场提供金属 - 也取代了制造商与客户之间的更传统的一对一关系。这种变化为行业的新可能性开辟了世界,因为它变得更聪明,日益定制的未来。

来源:福布斯

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